胶辊外层的橡胶材料，要具备能满足使用要求的物理机械性能，除要有适当的拉伸强度、弹性、、抗撕裂强度外，一项特别重要的性能就是硬度。通常不同用途
胶辊的差异就是外层胶硬度的区别。硬度的胶辊只有6—10邵A度，硬度的胶辊则达到100邵A度。图1示出各种不同用途胶辊的硬度范围。

  在高速和高压条件下，使用的胶辊，要特别地关注胶料的生热性，因为在这样条件下运转的胶辊，橡胶所发生的变形和曲挠会转换为橡胶的的内部生热。大量的

内热，使胶层的分界面处遭到破坏是经常出现的情况，特别是胶辊中存在着大量气泡时，升温会使胶层破坏，开裂并和芯子分离．橡胶层产生热量的多少取决于
它的变形大小、变形的速度和橡胶本身生热的固有特性。选择生热量尽可能小的胶料配方是至关重要的，先要选用发热量小的胶种，同时也要注意到所选用的配
合剂品种和用量对橡胶的生热也有明显的影响。在使用性能允许的情况下，尽量将胶层的厚度减薄，将有助于热量向辊芯及辊面扩散。

  胶辊不同的性能，如耐热、耐油、抗溶剂膨胀性等。 当胶辊运转时，两辊间的间隙将发挥作用，间隙大小可以从辊与辊之间或是表面与表面之间的平直距离

测定。
  如果平直度和均匀度已经分别作出规定，那么胶辊直径公差可以或多或少的放宽些。为了制品准确的尺寸和表面光洁度，胶辊的研磨和精加工是特别重要的

工序。